液压万能试验机的改造

改造计划只是对仪器的精度进行调整，加装了编码器，传感器，引伸计，计算机和两大测控软件而已。其他性能同新品功能特点，保修仅保改造部件。

液压万能试验机屏显系统技术改造方案:该系统采用现今最流行的设计方法、设计理念和技术。电路采用PCI2.1总线结构，板载大规模集成电路（外观如附图），使电路设计更加简洁、紧凑、合理，系统维护更加方便。软件系统采用标准数据库设计，功能强大但使用简单。电子测量采集试验数据、自动分析、打印报表和曲线。
一、改造方法
在原有试验机的测力计上加装高精度液压传感器；
增加计算机一台，打印机一台，并在计算机内加装AD800测控电气系统一套；
在计算机上安装专用MaxTest通用软件一套；
测控信号通过MaxTest软件在计算机上进行数据处理和数据管理。
二、系统主要性能
最大试验力：当前试验机的最大量程；
精度等级：一级精度；
力测量范围：2％－100％FS（程控四档）；
试验力示值允许误差极限：示值的±1％以内；
试验力示值分辨率：最大试验力的1/±100000；
变形测量范围：2％－100％FS；
变形误差极限：示值的±0.5％以内；
变形示值分辨率：最大变形的1/±50000；
符合GB228-87、GB228-2002、GB7314-87等200多种国家标准或试验方法；
改造后同时具有度盘测力和屏幕显示功能，计算机系统出现故障设备依然可以运行；
软件运行在Windows98/2000/XP操作系统；
各项控制参数可自动标定；
试验力过载保护系统，并且纪录历史日志以备查，保障操作人员和设备的安全；
实时记录、动态显示试验曲线；
采用人机交互方式分析计算被试材料的机械性能指标，可自动计算弹性模量、屈服强度、规定非比例伸长应力、抗拉强度、延伸率、 最大力、断面收缩率等；
采用标准数据库管理试验数据，支持批量试验；
可按指定格式打印试验报告和数据查询、汇总；
软件可以显示负荷的加载速度；
三、系统的优点
全系统无电位器等可调器件，用户使用方便；
系统全数字化设计，精度高、稳定、安全 ；
系统采用数字调零和参数标定；
系统控制参数可以自动标定，不会出现技术人员走后系统无法使用；
试验结束后，系统会自动分析试验数据和曲线，也可在人工干预下分析；
可按客户的要求定制特殊的试验报告；
系统软件集成GB/T228－2002、GB/T7314-87等200多种国家标准或试验方法；
软件简单明了，易于操作；
强大的技术优势，可为用户提供良好的售后服务；
通过网络可以查询、打印、浏览试验数据；
四、测控采集卡简介
1） 测控采集卡的外观
2） 测控采集卡的电路简介
AD800万能试验卡是基于 PCI 接口的微机内置式PCI试验卡，符合PCI2.1规范。该卡可直接插入微机的任一PCI插槽中，通过简单的连线，直接连接到试验机，即可实现微机自动测量与控制，真正做到即插即测。AD800万能试验卡集程控放大、A/D转换、D/A转换、数字量I/O、计数及脉冲发生（PWM）、方波发生（SWP）等功能于一体，其系统结构可靠简洁，并且具有十分良好的互换性。
3）AD800采集卡的技术性能
全系统采用数字化设计安全、稳定、可靠、精度高;
全系统无任何可调器件，数字调零和测控参数自动标定；
系统集成CPLD运算器件，具备高速运算能力，实时处理数字信号；
本系统采用PCI2.1总线标准；易扩展、易升级而且做到”即插即用”；
集成4档精密仪用程控放大器，自动换档 ；
自动检零；
通道最大分辨力0.0005%；
各档示值分辨率0.01~0.05%FS；
最大采集速率400点/秒，典型50点/秒;
五、测控软件简介
1） MaxTtest软件简介
分4档数码显示试验力值，精度为每档量程20%开始示值的±1%;
分4档数码显示变形，精度为每档量程20%开始±0.5%；
同时记录力-时间，变形-时间，力-变形试验曲线，可随时切换观察，任意放大缩小，水平或垂直移动，实 时高速采样；
采用人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标，试验结束时系统会自动计算弹性模量、屈服强度、抗拉强度、σ0.2等，在自动分析的基础上，还可以人工干预修正分析结果，提高分析的准确性；
提供多种报表打印接口，用户可根据需要编辑任何格式的报表；
试验数据采用标准数据库管理方式，自动保存所有试验数据和曲线；
系统可以自动标定测控参数；
2）软件主界面
软件操作简单，功能强大。
3）数据板
4）试验曲线显示界面
做完试验，试件的测试数据、曲线和试件信息都会在这两个窗口中显示出来。
5）软件集成的部分国家标准或试验方法
该套控制软件现在已经集成了近60种国家标准或试验方法，这么多国标可以满足客户的多方面试验的需要，试验方法可以根据客户的需要随时进行定制和更新，这样可以为客户带来极大的使用方便。
6）数据查询窗口
在这里可以对历史试验数据进行数据库查询，只需输入一定的条件，可以把试验数据立即找到。
7）自动标定窗口
力值和变形可以自动标定，在我们调试完成后，如果用户感觉示值不准或者测控参数被改动，只需点击自动校正按钮，系统参数就会恢复到调试时的状态。
8）调零窗口
系统的调零采用数字化设计，只需用鼠标操作就可以对两个采集通道进行调零，系统一般只需一次调零即可，在正常使用情况下，系统会自动回到真正的零点。
9）批量数据处理及批量报告打印窗口
在这里可以对一批同类试件进行汇总分析，对测控数据进行对比并计算平均值，可以对试件进行成批汇总打印。
我们可以为客户定制特殊的试验报告。这些只是多种形式的几个代表。
六、改造方案配置清单
1.AD800采集卡一块；
2.品牌商用计算机一台；
3.彩色打印机一台；
4.高精度液压传感器一只；
5.拉线编码器一只；
6.测控软件一套（含光盘）；
7.软件使用说明书一本；
8.其它连接件；
七、改造地点
需方设备所在地。
八、交货改造周期
合同签订生效后一周内。
九、改造周期
三天内。
十、服务
1、电子测量系统、液压系统安装、调试和标定；
2、提供一年期设备改造部分免费保修；
3、提供三年期MaxTest软件免费升级；
4、现场安装、调试、培训；
5、终身服务；
WE-100/300/600/1000／2000液压万能机屏显改造
一 改造方案
1． 在主机油缸上加装压力传感器，由传感器测量系统压力，系统压力乘以活塞面积既为试验力。
2． 增加专用测控卡一套，插在计算机主机PCI槽内，将传感器信号放大后转换成数字信号，传输给计算机显示试验力及变形并进行数据处理。
3． 增加控制软件一套，进行数据记录、处理、分析、报表及连接信息管理网络的操作。 4． 增加引伸计一只（仅在测量材料弹性模量时需要）。
二 改造后的技术指标
1. 试验力准确度:±1%;
2. 试验力分档：0-600：0-300kN；0-120kN；
3. 变形测量精度：±1%;
4. 变形测量分档：3档；
三 改造后功能
1． 具有两套试验力测量系统，可以同时使用 a) 保留原有摆锤测力系统; b) 增加传感器测力，计算机屏显系统；
2． 可以测量弹性模量E、抗拉强度Rm、上下屈服点ReH、ReL等指标；
3． 计算机屏幕实时显示试验力、试验曲线、自动处理试验结果，并长期存储；
4． 打印机打印试验曲线、试验结果；
5． 与企业信息管理网连接；
四．软件特色
1． Windows全中文操作界面；
2． 实时记录试验力-时间、变形-时间、和试验力-位移等多种试验曲线；
3．具有功能强大的报表编辑功能，用户可以按自己的要求编制试验报告； a) 单个报表 b) 批量报表
4． 试验数据采用数据库管理方式、自动保存所有试验数据和曲线，便于查询和管理；
5．预留数据接口，可以直接连接企业的综合信息管理网。
6. 采用三级用户权限管理。
五． 主要配置
1． PCI插卡式数据采集卡 1块
2． 试验机专用测控及软件 1套
3． 引伸计 1只
4． 专用连接件及密封件 1套
5． 计算机打印机用户自配 各1套