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中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/ T 10593. 1- 2005
代 替 G B / T 10 59 3. 1一 198 9
电工电子产 品环境参数测量方法
第 1部分 : 振动
2005-08-26 发布 20 0 6-0 4 -0 1 实 施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
武汉时代金丰仪器有限公司
G B / T 105 93 . 1- 2 0 05
前 言
GB/T 10593《电工电子产品环境参数测量方法》目前包括以下几个部分:
— 第 1 部分 : 振动 ;
— 第 2 部分 : 盐雾;
— 第 3 部分 : 振动数据处理 和归纳 。
本部分为GB/ T 10593 的第 1 部分,代替GB/T 10593. 1- 1989《电工电子产品环境参数测量方法
振 动 》。
本部分按照 GB/ T 1 . 1- 2 00 0 对 GB/ T 10 59 3. 1- 1 98 9 进行了修改和调整 ,主要变动如下 :
a) 调整了标准的章条编排格式 ;
6 ) 对第 4 章充实了 4. 2 的一般要求,增加了 4. 3 实验室检定 和 4 . 4 现场标定等一些内容 ;
。) 对第 5 章测量条件补充 了不同运行状态的测试要求 ,并对测量环境提 出了具体要求 ;
d) 第 6 章 中,对测点 布置提出 了更详细的要求,对传感器的安装规定得更加具体 .
本部 分 由 中 国 电 器工 业 协会 提 出 。
本部分由全国电工电子环境技术标准化委员会归 口。
本部分起草单位: 中国船舶重工集团公司第七O 四研究所。
本部分主要起草人: 转仲义、陆巧云 、洗红、孙伟星6
本 部 分 于 198 9 年 首 次 发 布 。
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电工电子产品环境参数测量方法
第 I 部分 : 振动
范 围
GB/ T 10 59 3 的本部分规定 f 电I 电子产 品振动环境 的测量 系统、测量 条件 、测点布置和传感 器安
装、测 量程序 、测量报告等有关要求 。
本 部分适用于各种飞机 、船舶 、车辆等活动载体及固定场所使用 的电下电子产 品的振动环境测量
2 规 范 性 引 用 文 件
下列文件 中的条款通过 G B/T 10 59 3 的本部分的引用而成为本部分的条款 凡是注 日期的引用文
件,其随后所有的修改单 (不包括勘误的内容)或修订版均不适 用于本部分 ,然而 ,鼓灿根据本 部分达成
协议的各方研究是否可 使用这些 文件 的最 新版本 。凡 是不 注 日期 的引用文 件,其 最新 版本适用 于本
部分
GB /T 118 04 电工电子 产品环境条件术语
术 语 和 定 义
GB /T 1180 4 中确定的术语和定义适用于 GB/T 10 59 3 的本部分
4 测f 系统
4. 1 系统 组 成
测量系统一般 由传感器 、前置放大器、测量记录仪及监视仪表组 成
4. 2 一般要求
4. 2. 1 测量系统应经国家计量认可机构枪定合格 ,并在其规定的有效期内使用。
4. 2. 2 测量系统应能在其使用的环境条件 (如振动 、冲击 、稳态 加速度 、温度 、湿度 和低气压 等)下止 常
工作
4. 2. 3 测量仪器之间应匹配良好 ,连接 可靠 ,整个测量 系统应单点 接地 。测量 时 ,应抑制 电源干扰 的
影 响
4 . 2 . 4 整个侧 量系统 的测 量频率 、采样 速率及 动态范 围应满 足振动环境 的数据采集要求 。
4. 2. 5 测量系统的频率响应 (平直部分)不平坦度应为士1 dB
4. 2 . 6 测量系统的一般误差应为 士1 dB
4. 3 实验室检 定
所有测量系统超过有效使用期,或虽在有效使用期内 ,但 遭受了机械 冲击或其他 异常扰动之后 ,都
需 经国家 计量认 叮机构重新进行 检定合格 仪器的校准精度 应达到仪 器制造厂 的技 术要求或 士1 dB
取精度高者
4 3 _1 传感器检定
当前置放大器为电压放 大器 时,传感器应 连同现场测量 时使用 的电缆一起校 准
4 . 3 . 2 整个Nil f # 统的检定
应对 4. 1 整个测量 系统进行检定 . 检定时使用的电缆及联接器应与测量期间所用的具有相同的电
性能( 阻抗 、频响) 。凡更换系统中任一部件 ,都应对该部件及换上该部件的整个系统进行检定
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4 . 4 现场标 定
4. 4. 1 测量前,包括传感器在内的整个测量系统,应至少在一个频率上进行标定 这种标定测量前后
都应进行
4 . 4. 2 凡更换测量系统 中的任一部件 ,都应对换 L 该部件的整个测量系统进行现场标定。
5 测 , 条 件
应考虑气流、海情、路面与其他环境因素对 屯行器、船舶和车辆等载体及附近场所设备的振动对被
测产 品的影响 。
5. 1 运行状态
5 . 1. 1 对于安装在各种运输 工具 上的被测产 品。除选择其正常运行状态测量外 ,有其他工况要求的 ,还
应安排在操作规定的各种运行 工况下进行侧试 因故不能进行 的。需在测量报告中注明。
5. 1. 2 当被测产品载体有条件测试时,应适当考虑一些可能导致振动环境恶劣的条件和运行状态下进
行 测 最 。
5. 1. 3 具体测量 工况状态 由有关检测大纲或相关技术文件规定
5 ,2 测t 环境
被测产品周 围的机械 设备应处 于正常运行状态 若非必要 ,不得关停 周围可能影 响测量结果 的其
他机械设备
测点布置与传感器安装
6. 1 测点布置
6 . 1. T 对 于单一被测产品 ,测点应布置在产品的固定点或靠 近固定点 ; 对装有减振器的产品,测点应布
置在减振器下的安装基座 L 。
6 . 1. 2 如 测量在某一 载体( 如飞机 、车辆、船舶 )上进 行 ,对测 点的 布局 要全 面考虑 。可 以将所 测环
境分 为若干个区域 ,每个 区域 内选取有 代表性 的部 位布置若 干个测 点 ,根据 需要 与可 能来确 定测 点
数。如舰船一般分舷区、艇区、中区和桅区,中区又可细分为驾驶室、甲板、机舱、设备舱等多个部位
来安排 测试
6. 1. 3 在产 品比较密集 ,已查 明或预计振动较大部位 ,应优先考虑布置测点
6. 1. 4 测点一般应为三个相互垂 直的方向 .其 中的一个方向应是 铅垂的。根据需要也可进 行两个方向
或单 个方 向测 量。
6. 1. 5 测点布置应检测大纲中予以明确规定 。
6 ,2 传感器 安装
6. 2 . 1 传感器 与测点应为刚性连接 ,根据具体情 况,可通过 安装块或者 直接 固定于测量 位置上。预计
测试加速度硫小干 10 m/ s, , 并且测试 采样 频率选定 50 0 H: 以 下的 ,可选用如粘结剂 、磁铁 ; 预计振动
加速度值大于 ]10 m/ s` , 或采样有效频率大于 5 00 Hz 以上的 ,需选用粘结剂或螺栓 固定 等连接方式 ,以
满足测量系统频响特性要求 。如传感器需通过 中问体 (如铁块 等) 固定 时,中间体 应质量轻 ,刚性好 、面
积小
6. 2 . 2 固定测点测量周期较 仪(数天) ,或该点处在振动较大部位时 ,应随时检查其测点 固定效果 ,如有
松动,应在重新Ill 定 后进行重测或 补测。
6. 2. 3 为避免回路干扰,应使用绝缘螺栓或其他绝缘措施,以保证传感器与测点间的绝缘
6. 2 . 4 测点必须平整,刮掉测量位置上的油漆、底漆和铁锈 ,清除油 污和影响安装 的其他 杂物 。
5. 2 5 连接电缆要牢 I*1,在运动载体上 安装时,应尽量避免电缆产生抖动。
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GB / T 10 59 3. 1- 20 05
7 测 , 程 序
7 . 1 N i t 前预检
测量前应对测量系统的安装 、连接以及量程 、灵 敏度、记录速度 (采样 速率) 和测量参 数的档位 ( 位
移 、速度、加速度 、上 、下限频率等 )进行检查. 并记录备查 ,以确保测量系统处于正常工作状态 ,并避免 发
生差错 。测量前后应对测量系统进行标定 ,其误差应符合 4. 2 要求 。
7 . 2 测f 记 录
7 . 2 . 1 测量参数根据需要按有关试验大纲或技术文件选取 。
7. 2. 2 测量时应记录所测(运行)状态、测点位置、方向、放大器量程等各项参数。
7 . 2 . 3 每次记录时间应足够长,一般不少于 1 min , 以满足记录的要求。
8 M IR 报 告
测量报告应包括下列主要内容:
a ) 测量任务来 源、名称、代号和要求 ;
b) 被测对象( 载体)及设备的主要特性 ;
c ) 测量(运行)状态 、测量次数及记录时间 ;
d) 测点位置和方向图示、对应记录系统通道号;
e ) 测试仪器名称 、方框连接 、有效期;
f ) 测量结果;
9 ) 结论意见;